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創新型企業申報材料

安陽化學工業集團有限責任公司

2006年7月12日

申報創新型企業資料目錄：
1、企業簡介；
2、申報材料；
3、法人執照；
4、財務審計報告：
安化集團公司
九天化工公司；
5、國家、省、市榮譽證書；

安陽化學工業集團有限責任公司
簡介

安陽化學工業集團有限責任公司（以下簡稱安化集團）是中國500家最大化工企業、河南省100家重點企業之一，通過ISO9000質量管理體系認證，是具有產品出口、工程技術、勞務輸出經營權的國家大型一類企業和河南省重要的化肥化工產品生產基地。企業始建于1969年，1973年投產，現占地面積85萬平方米，擁有資產總額18.46億元，下屬一家上市公司和五個子公司、四個分公司、10個生產車間，現有職工3500余人，其中各類專業技術人員800余人。
安化集團位于河南省安陽市西南約25公里處，周圍煤炭資源豐富、水源充足，公路與京珠高速和107國道相連，鐵路有專用線與京廣線接軌，具有發展化工生產得天獨厚的地理與資源優勢。三十多年來安化集團堅持弘揚“團結、高效、奉獻、進取”的企業精神，從嚴治廠，爭創一流，在不斷進行重大技術革新和技術改造的同時，不失時機地引進先進技術、調整產品結構，保持了較快的發展速度以及較好的經濟效益和社會效益，在較短的時期內從一個設計能力為年產6萬噸合成氨、11萬噸尿素的單一的中型氮肥廠發展成為集化肥、化工、生化產品的生產銷售以及發電、化工設計、建筑安裝、交通運輸等為一身的大型化工企業集團，使企業走上了管理、技術、質量、效益相統一的健康發展之路。主要產品及年生產能力為尿素40萬噸、甲醇6萬噸、甲胺3萬噸、DMF3萬噸、高純度a-亞麻酸10噸、發電1.6億度。企業主導產品“豫珠”牌尿素先后被評為省優、部優和國家免檢產品，為河南省十大名牌產品。產品除供應國內20多個省、市、自治區外，還遠銷美國及東南亞等國家和地區，深受用戶歡迎。先后榮獲“無泄漏工廠”、“清潔文明工廠”、首屆全國化工行業最高獎“全國化工優秀企業金球獎”、“河南省文明單位”、“河南省管理示范企業”、“河南省‘五一’勞動獎狀”、“河南省九五技術改造先進集體”、“科技進步先進企業”、“先進基層黨組織”等稱號。
2000年至2002年安化集團受中國政府指派以總承包的形式承擔了對越南化肥企業的技術改造任務并順利通過驗收，受到中越兩國政府的高度評價，安化集團也由此邁出了走向國際市場的步伐。
為進一步適應市場要求，提高企業的核心競爭力和可持續發展能力，實現企業的跨越式發展，安化集團結合企業實際，擬定了新的發展戰略和規劃，按照新的戰略規劃，安化集團近期采取了以下重大措施。
一是分立化工業務，將其中的優良資產九天公司、甲醇公司、氣體公司重組為“九天化工”公司并于2006年5月4日在新加坡成功上市。“九天化工”是安化集團分立化工業務、改制重組引入外資成立的外商投資企業，也是安陽市第一家境外上市企業，它的成功上市是安化集團解放思想、更新觀念、抓住機遇、果斷決策的體現。通過“九天化工”改制重組、境外上市的實踐，為國企改革積累了經驗，開辟了新的途徑，為推進安陽市國企改革改制工作的深入開展起到了積極的作用。
二是加大產品結構調整力度，培育新的經濟增長點。安化集團在對原料市場、產品市場以及煤化工技術的發展趨勢進行廣泛調查的基礎上，確定了企業發展的基本思路：充分利用周邊地區豐富的煤炭資源，采用國際先進的煤氣化技術，在保持化肥系統穩定生產和發展的同時，高起點規劃一批符合國家產業政策，產品有潛在市場，發展前景好，在國內外有明顯競爭優勢的化工建設項目，做到化肥、化工協調發展。根據這一指導思想，安化集團最近十年將重點發展煤化工和精細化工，在利用先進的技術改造現有的生產裝置，擴大生產規模、降低能源消耗和生產成本的基礎上，大力開發下游產品，形成一定的產品鏈。目前，20萬噸/年甲醇項目已動工興建，企業新建3萬噸/年二氧化碳項目已建成投產，20萬噸/年復合肥項目于2006年7月底投運，6萬噸/年甲胺/DMF項目前期準備工作正在抓緊實施。已瞄準的項目和產品還有甲醛、多聚甲醛、醋酸、脲醛樹脂以及二甲脂、二甲醚等，其市場前景都相當看好。按照企業發展規劃，今后十年內，安化集團年產值將超過60億元，成為國內外重要的化肥、化工、生化產品生產基地。
依托管理與技術創新實現企業的跨越式發展
──安陽化學工業集團有限責任公司
創新型企業業績材料

安陽化學工業集團有限責任公司（以下簡稱安化集團）是河南省重要的化肥、化工生產基地，國家大型一類企業、全國500家最大化工企業、河南省100家重點企業之一，擁有自營進出口權和對外經濟合作權，通過ISO9000質量管理體系認證，企業占地85萬平方米，擁有資產總額18.46億元，下屬一家上市公司和五個子公司、四個分公司、10個生產車間，現有職工3500余人，其中各類專業技術人員800余人。2005年生產合成氨26.2萬噸、尿素42.6萬噸、甲醇6.3萬噸、甲胺2.3萬噸、DMF2.3萬噸、發電1.6億度，全年實現銷售收入95125萬元，其中：化工主營業務實現銷售收入18827萬元，化肥實現銷售收入76298萬元；實現利稅總額7972萬元，其中：化工主營業務實現利稅6111萬元，化肥實現利稅1861萬元。
近年來，為適應市場要求，提高企業的核心競爭力，實現企業的跨越式發展，安化集團在確立科學發展觀的基礎上，不斷深化企業改革，積極開拓國內外市場，以創新推動技術進步和科學管理，采取“走出去引進來”戰略，成功實現了“九天化工”（安陽九天精細化工有限責任公司）在新加坡上市，通過搭建融資平臺，為企業的可持續發展奠定了基礎，提高了企業抗風險能力。
在建立自主創新機制、走創新型發展之路方面，安化集團公司主要做了以下工作。
一、以提高經濟運行質量為出發點，加強生產經營工作的組織管理，確保良好效益是企業創新的基礎。
在社會主義市場經濟日益完善的條件下，企業的生存和發展必須改變傳統的經濟管理模式，主動地去適應市場、駕馭市場。簡言之，就是“抓好兩頭，控好中間”。
1、把好生產物資進廠關。建立企業價格管理委員會，堅持實行比價管理、大宗物資招標和廉政責任書制度，保證了各類進廠物資的保質保量供應，不僅滿足了生產等各項工作的需要，有效降低了采購成本，也防止了一些腐敗現象的發生。2002年以來，通過這些措施的實施，共節約物資采購和工程價格支出達4000余萬元。2004年，由于原料煤和燃料煤市場跌宕起伏，采購困難，價格急劇上漲，企業生產成本大幅度增加，嚴重影響了經濟效益。通過對兩煤采購機制進行改革，重點加強了源頭采購管理和進廠驗收，明確了責任，保證了進煤質量，優化了生產條件，兩煤消耗也明顯下降，企業經濟效益得到了保證。
2、抓好生產的過程控制管理。在生產的組織管理上，以降低各類消耗為重點，努力實現長周期穩定運行的良好生產局面。一是加大技改投入，采用高新技術推進生產進步，對影響消耗、成本和產量的薄弱環節進行整頓改造。近幾年來，堅持每年投入3000余萬元，對生產設備進行了技術改造，消除了系統缺陷，工藝和設備運行條件明顯改善，產量明顯提高，合成氨、尿素、甲醇分別超設計能力16％、8.7％和12％。物料和能耗不斷下降，安全、環保問題也得到了較好的解決。二是不斷加強工藝、設備、安全、環保等環節管理，優化生產操作，充分挖掘潛力，使生產水平不斷邁向新的臺階。特別是通過了ISO9000質量管理體系認證驗收，拿到了產品走向國際市場的通行證。三是堅持群眾性的“五小”活動，長年堅持橫大班勞動競賽和節能降耗競賽，鼓勵以節能降耗為內容的技術攻關，把職工的聰明才智都集中到增產降耗上來。在產品品種增加、產量逐年增加的同時，產品質量穩步提高，各類消耗和產品成本不斷下降。“豫珠”牌尿素連續多年被評定為國家免檢產品。甲醇優等品率也一直保持在98%以上。產品消耗穩中有降，合成氨耗電、綜合能耗及尿素耗氨等多項技術經濟指標保持和創造了全國同類型企業的先進水平。這為產品贏得市場競爭奠定了堅實的基礎。
3、以技術進步為先導，提升企業技術水平。近幾年來，通過采用新工藝、新技術、新材料、新設備，并大膽采用國內外領先的及自主創新的專有技術，將∮3.3M造氣爐改造為∮3.6M，采用獨創的三低一高操作法和過熱蒸汽制氣技術，在造氣裝置未增加的情況下，從滿足20萬噸氨需要達到了滿足30萬噸氨醇的需要。與湖北化學研究院合作，首次采用凈化全低變節能工藝；與西南化工研究所合作，選擇新型催化劑；采用清華大學研究的ADV微分浮閥，使甲醇日產量從110噸提高到190噸。與南京化工研究院合作，首次在國內采用∮1500GC型軸徑向氨合成塔內件，同步進行氨蒸、氨分技術改造，氨產量增加、消耗下降。對循環流化床鍋爐布袋除塵器進行技改，使用壽命延長9個月以上，蒸汽制造成本大幅度下降。對脫硫系統、中低低變設備材質進行了改進。按照循環經濟的要求，將原排入大氣中的造氣吹風氣回收制取蒸汽、CO2回收生產可達到可樂級標準的食用液體CO2。
在對生產系統采用技術進步的同時，在產品結構調整中，先后采用英國KPT技術、中國華陸工程公司專有技術開發了二甲基甲酰胺和甲胺產品。高純度a-亞麻酸生產工藝采用了自主開發的技術，純度達到85％以上。
4、重視產品銷售工作。安化集團主導產品尿素既受國家政策調控，又須按市場規律經營，為適應這種特殊的市場經濟要求，不斷改進營銷工作，加大銷售系統改革力度，在嚴格執行國家政策的基礎上，增加銷售公司的經營自主權，把銷售業績同個人收入掛鉤，調動了營銷人員的積極性。不斷探索新的營銷手段，加強營銷服務，確保了產品的正常銷售，各項產品產銷率達到99％以上，貨款及時回收，保證了企業各項工作的正常進行。企業對所有廢舊物資實行集中管理與處理，不僅堵塞了漏洞，而且變廢為寶，每年可增加500余萬元的收入。
二、積極推進產品結構調整工作，是企業健康發展的保障。
化肥行業是支農微利行業，隨著國家宏觀經濟結構調整，化肥企業的原料、電力價格不斷上漲，成本急劇上升。在這種情況下，企業要發展，必須調整產品結構，實行多元化經營，以降低產品結構單一帶來的風險。為應對復雜的經濟環境，實現可持續發展，確立了企業發展的指導思想：充分利用河南省尤其是安陽市周邊地區的豐富煤炭資源優勢、企業的整體區位優勢，以提高安化集團綜合競爭力和經濟效益為總目標，以體制創新、技術創新、加快原料結構調整和產品結構調整為動力，以全面提高企業素質為根本出發點，以發展煤化工產品為主線，以精細化工和生物化工為支撐，面向國內外兩個市場，規劃建設成為一個在國內外有影響的大型綜合化工企業集團。
按照上述思路，已實施和正在實施以下項目：
一是甲胺/DMF項目。甲胺、DMF都是用途廣泛的化工原料中間體。該項目設計生產能力為年產1萬噸甲胺、1萬噸DMF，計劃投資9000余萬元。項目2002年5月開工，2003年11月建成投產。在施工管理上，實行了招投標和廉政責任制，有力地保證了建設的順利進行，實際僅投資7000萬元左右就確保了項目的建成投產，而且生產規模也擴大一倍，達到了年產2萬噸甲胺、2萬噸DMF。甲胺/DMF項目的投產，改變了公司產品結構單一的不合理局面，每年還可增加1億元的銷售收入，壯大了企業規模。目前系統經過不斷整頓改造，已達到年產3萬噸甲胺、3萬噸DMF的生產能力。
二是高純度a-亞麻酸項目。a-亞麻酸是對人體有益的不飽和脂肪酸，在預防心腦血管疾病、養生健腦等方面有重要作用。我們的a-亞麻酸提取新技術在國內外處于領先水平，產品純度可達到85%以上。該項目2002年建成投產，產品銷售取得階段性成效。
三是實現了生產控制、辦公自動化、信息化、網絡化。通過近幾年的技術改造，無論是新建項目，還是“文革”初期興建的生產線全部實現了微機管理與控制，OA系統投入運行，基本實現信息化管理。
四是年產20萬噸甲醇項目。該項目是省市重點建設項目，2004年8月被省發改委批準立項，項目總投資6.5億元，工程建設正在抓緊實施。
三、加快建立現代企業制度，努力深化企業改革工作，提高企業自主創新能力。
堅持從實際出發，認真處理好改革與發展、穩定的關系，積極穩妥地推進企業改革，取得了良好成績。
為保證企業改革扎實有效推進，按照省市國有企業改革精神的要求，制定了改革改制規劃。改革工作的總體思路是：總體規劃，分布實施，具備條件的先改；主輔分離，提高核心競爭力；管理制度改革與產權制度改革同步進行；努力實現投資主體多元化；新建項目，按現代企業制度運作。
重點要做好三項大的工作：一是分立重組化工業務，實現境外上市；二是引入境外投資者，對化肥業務進行重組改制，最終完成企業的整體改制工作；三是實施主輔分離、輔業改制，進一步精干主業，促進企業健康發展。
1、分立重組化工業務，籌劃境外上市。2004年以來，企業將同屬化工業的甲醇、氣體兩個分公司從化肥系統中分離，與九天精細化工公司重組成立獨立的化工系統，改制為新的九天公司。同時，引入境外戰略投資者，將九天公司改制成為外資企業，最終實現在境外申請上市。經過積極工作，“九天化工”已于2006年5月4日在新加坡成功上市。九天化工實現境外上市后，我們將利用上市融資再上一套年產6萬噸甲胺、6萬噸DMF項目，屆時使九天化工的甲胺、DMF生產能力和規模可達到國內前列。
2、引進境外戰略合作伙伴，對化肥業務進行重組改制。公司化肥業務資產量大，且受工藝條件限制，分拆改制難度較大，擬通過引入外來投資者，通過重組改制實現企業集團投資主體多元化。經過積極洽談協商，已與美國翰尼爾投資公司達成合作意向，由安化以資產出資，翰尼爾公司以現金出資共同建設原料路線改造聯產20萬噸／年甲醇項目，同時對化肥業務進行重組，其中安化占51％的股份，翰尼爾公司占49％的股份。目前，公司的資產評估工作已基本完成。隨后將進入實質性的合作洽談。
3、主輔分離，輔業改制，精干主業，促進企業良性、持續發展。
一是積極探索國有資產退出途徑，對具備條件的部分國有資產進行產權出讓，比如對運輸公司以公開競價的方式，讓職工出資買斷車輛產權，實行有償服務、自負盈虧，取得明顯成效，每年減少費用支出100余萬元，運輸能力也提高了2倍以上。二是面對企業處于山區，離市、鎮較遠的特殊地理環境，對尚不具備產權出讓條件的輔助單位，實行模擬法人、承包或租賃經營。比如對建安公司等單位實行模擬法人經營；對職工醫院單位實行補貼經營，補貼額逐年遞減，直到與社會接軌；對其他一些服務業務，實行公開競標，租賃經營。這些改革措施雖然還不徹底，但已經在提高效率、增加收入、轉變觀念等方面發揮了明顯的作用，也為最終實行產權制度改革，建立以資產關系為紐帶的母子公司的管理模式奠定了堅實基礎。三是對企業辦社會，如子弟學校、幼兒園等單位盡快移交政府管理。
四、全力以赴搞好援越項目建設，以優異成績為國爭光。
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創新型企業侯選單位公示--安化集團