河南省創新型企業
業績簡介
中國鋁業股份有限公司中州分公司
中州分公司始終堅持“科技是第一生產力”的方針，堅定不移地走科技強企的發展道路。大力實施專利戰略，不斷加大科技投入，促進企業科技創新和技術進步。2001～2005年五年當中，共投入科研經費1.46億元，承擔公司總部技術攻關、試驗研究和新產品開發等各類重大科技計劃項目40余項，一般科研項目實驗課題200余項，項目完成率達到95%以上。并取得了200余項科技成果，其中有20多項科技成果經省部級鑒定分別達到國際或國內先進水平，并有13項成果獲省部級二等獎；申報專利超過50項，其中40多項被國家知識產權局受理，21項被授權，“強化燒結法氧化鋁生產新工藝”專利技術還榮獲了第八屆中國專利金獎。
在生產建設過程中，大量采用了國際、國內先進的生產工藝、技術和裝備，不斷提升生產工藝水平。相繼研制開發并應用了以強化燒結法和選礦拜耳法生產氧化鋁新工藝為代表的一批具有自主知識產權的新技術、新設備，建成了以強化燒結法和選礦拜耳法兩大核心技術為支撐的氧化鋁生產基地，形成了燒結法90萬噸、拜耳法60萬噸的氧化鋁年生產能力。同時還擁有具有產品特色、年產15萬噸的化學品氧化鋁生產基地，形成了干白、高白和超細氫氧化鋁三大系列十幾種產品，被廣泛應用于冶金、建材、實體面料、陶瓷、阻燃、醫藥等領域，產品遠銷韓國、日本、臺灣等國家和地區。其中，SH-M75干白氫氧化鋁被認定為國家級新產品，超細、高白氫氧化鋁被認定為河南省高新技術產品。中州分公司也于2005年被國家發改委認定為首批資源節約型試點企業，成為河南省第五、焦作市第一的利稅大戶。
在促進企業技術進步和科技創新活動中，樹立“大科研”觀念，不斷完善和健全科技創新管理體制，確立了“實行專業化分工，推行項目負責制，強化橫向結構協調，優化資源配置，部門自動服從”的科技管理體制，逐步建立了高效、精簡的具有中州特色的科技管理模式，形成了集產、學、研于一體的技術創新體系和運行機制。
在注重引進和消化吸收新技術、新工藝、新設備的同時，瞄準更高目標，著重于旨在消除生產瓶頸、降本增效、提高技術裝備水平、提升核心競爭能力的關鍵技術的研制與開發。并針對現有的技術、裝備和管理方面的課題進行二次開發，同時致力于成果的產業化，源源不斷地將科技轉化為生產力和經濟效益，促進企業持續、和諧發展。
2006年6月
河南省創新型企業申報書
企業名稱：中國鋁業股份有限公司中州分公司
地址：河南省焦作市修武縣方莊鎮
法定代表：王永紅
聯系電話：0391-3501910傳真：0391-3502626
郵政編碼：454174
網址：http://www.zzal.com.cn
填報日期：2006年6月28日
河南省創新型企業申報材料
以科學發展觀為指導以科技創新為動力
努力創建資源節約型企業
中國鋁業股份有限中州分公司
業績材料
中國鋁業股份有限公司中州分公司（以下簡稱中州分公司）是中國鋁業股份有限公司下屬的六大氧化鋁生產基地之一，其前身是中國長城鋁業公司中州鋁廠，主導產品為冶金級氧化鋁和多品種氫氧化鋁。設計年生產規模20萬噸氧化鋁的一期工程于1987年開工建設，1993年建成投產。2001年12月經改制，隨中國鋁業在香港和紐約上市，現有員工4940人，其中大專以上文化程度1130余人，具有中級以上職稱的422人、高級職稱245人。
中州分公司自成立以來，始終堅持“科技是第一生產力”的方針，堅定不移地走科技強企的發展道路。大力實施專利戰略，不斷加大科技投入，促進企業科技創新和技術進步。2001～2005年五年當中，中州分公司共投入科研經費1.46億元，承擔公司總部技術攻關、試驗研究和新產品開發等各類重大科技計劃課題40余項，一般科研項目實驗課題200余項，項目完成率達到95%以上。并取得了200余項科技成果，其中有20多項科技成果經省部級鑒定分別達到國際或國內先進水平，并有13項成果獲省部級二等獎；申報專利超過50項，其中40多項被國家知識產權局受理，21項被授權，強化燒結法氧化鋁生產新工藝專利技術還榮獲了第八屆中國專利金獎。
在生產建設過程中，大量采用了國際、國內先進的生產工藝、技術和裝備，不斷提升生產工藝水平。相繼研制開發了以強化燒結法和選礦拜耳法生產氧化鋁新工藝為代表的一大批具有自主知識產權的新工藝、新設備，建成了以強化燒結法和選礦拜耳法兩大高新技術為支撐的氧化鋁生產基地，形成了燒結法90萬噸、拜耳法60萬噸的氧化鋁年生產能力。同時，中州分公司還擁有具有產品特色、年產15萬噸的多品種氧化鋁生產示范基地，形成了干白、高白和超細氫氧化鋁三大系列十幾種產品，且遠銷韓國、日本等國家和地區。其中，SH-M75干白氫氧化鋁被認定為國家級新產品，超細、高白氫氧化鋁被認定為河南省高新技術產品。同時，中州分公司通過強化企業內部管理，積極推進國有企業改革，加快現代企業制度建設，促進企業管理水平的進步提高，使企業于1998年率先獲得國內鋁行業第一家無泄漏工廠的榮譽稱號，2004年又順利通過了質量、健康安全、環境三大體系認證；利稅也同步大幅增長，進入了河南省百強企業前20名，成為河南省第五位、焦作市第一納稅大戶。2005年中州分公司被國家發改委認定為首批循環經濟企業試點單位。
一、致力于重大關鍵技術的開發和科技成果的轉化，促進企業快速、和諧發展
中州分公司早在1992年一期工程建成投產之時，正當國家處于由計劃經濟走向市場經濟的轉型期，由于種種原因，企業陷入“大馬拉小車”的困境，一度瀕臨破產。后在國家領導人和有關部委的支持幫助下，先后實施了債轉股等政策支持，企業輕裝上陣，切合實際的提出“科技興企、奮發圖存”的戰略目標。利用社會資源，成功開發并實施強化燒結法和選礦拜耳法生產氧化鋁新技術。以此獨有的世界領先的核心技術為依托,企業一舉實現了扭虧為盈和快速發展，從根本上實現了“圖存”的目標，也由此從“圖存”轉向“圖強”。
回顧中州分公司的發展歷程，氧化鋁產量從1997年建廠初期的14.5萬噸/年，到2005年的154.6萬噸/年，年均增長25萬噸。這中間，除了國家政策的扶持和生產規模的擴大等因素之外，科技創新和技術進步發揮了至關重要的主導作用。
1、強化燒結法新工藝的研制和應用，引起了氧化鋁生產理論的一次技術革命
中州分公司與中南大學聯合進行了強化燒結法生產氧化鋁新工藝的研究與開發，并成功地實施了產業化。使氧化鋁產量提高30%以上，投入產出效率大幅度提高，能耗降低20%以上，年創經濟效益1億元以上，使氧化鋁單耗指標居于燒結法行業最優。為此中國工程院常務副院長王淀佐發出“要重新認識燒結法”的感嘆。硬是靠著技術創新和科技挖潛，中州分公司利用兩年的時間提高氧化鋁產量15萬噸。強化燒結法革命性的突破了傳統的燒成理論，整套工藝屬國際首創，主要技術指標達到國際先進水平。
2、選礦拜耳法生產氧化鋁高技術產業化項目的投產，開創了低品位一水硬鋁石浮選高壓溶出生產氧化鋁的先河。
2004年1月，國家高新技術產業化項目―“30萬噸/年選礦拜耳法生產氧化鋁高技術產業化示范工程”第一條生產線在中州分公司建成投產，次年第二條生產線也相繼建成投產。整個項目投產不到半年便達產，主要工藝技術指標達到或優于設計值。在該項目中，研究開發并采用了“鋁土礦選擇性磨礦-聚團浮選、高溫雙流法溶出、氣體懸浮焙燒”等多項具有國際先進和國際領先水平的技術和裝備。在產業化過程中，二次開發了正浮選精礦、尾礦脫水新工藝等新技術、新工藝。至2005年底，選礦拜耳法兩條生產線已累計生產氧化鋁88.78萬噸，實現銷售利潤總額近11億元，給企業帶來顯著的經濟效益，為企業進一步作大作強和提升核心競爭力奠定基礎。
在處理同等品位礦石條件下，選礦拜耳法與混聯法或燒結法相比，投資減少了15%以上、能耗降低50%以上，成本降低10%以上，充分滿足了我國鋁土礦資源和能源的可持續發展需要，使我國總量占80%的中低品位鋁土礦資源實現有效的利用，延長了我國鋁土礦資源的使用年限。采用選礦拜耳法生產的砂狀氧化鋁產品，雜質含量低，粒度均勻，可以較好地滿足鋁電解的需要。經鑒定“選礦拜爾法生產氧化鋁關鍵技術與裝備開發及產業化應用”是一項首創性的和集成性的創新成果，整體工藝技術屬國際領先水平。該技術開創了國際上第一個將選礦技術應用到氧化鋁生產的先例，也為我國中低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源找到了一條技術可靠、經濟合理的新型工藝路線，推廣應用后將使我國氧化鋁行業具有較強國際競爭力。
3、燒結法生產砂狀氧化鋁技術研究的成功，創立了中國鋁業砂狀氧化鋁生產的“中州模式”。
中州分公司在提產改造中，針對影響生產的碳分過程摸索出一套適合自己生產情況的連續碳酸化分解新工藝，在此基礎上，通過對碳分、種分分解的探索，形成了“碳分以合理穩定的分解梯度和延長分解時間為主要手段，種分采用兩段加種、細粒子優先長大、產品分級”的具有中州特點的燒結法生產砂狀氧化鋁新工藝。利用此工藝生產的氧化鋁產品性能達到了砂狀要性，2003年被河南省認定為高新技術產品。這種碳分與種分相結合的砂狀氧化鋁生產模式被稱為“中州模式”在中國鋁業推廣應用。
4、著力開發新產品，增強市場競爭能力，為企業發展注入新動力
中州分公司采用堿石灰燒結法生產的氧化鋁、氫氧化鋁，以其白度高、鐵含量低的獨有特性而著稱。利用這些優勢，中州分公司敏銳地捕捉市場需求信息，及時開發并生產出具有高附加值的多品種產品。
早在1994年，中州分公司就著手化學品氧化鋁、氫氧化鋁的基礎性探索和新產品開發。近年來，先后成功研制開發出了細白、干白、高白三大系列十幾個品種的化學品氫氧化鋁產品，并逐步實現工業生產。其中包括SH-M75、M15、M08等在內的干白系列氫氧化鋁生產線，已經具備了年產10萬噸的生產規模，產品具有白度高、鐵含量低、附水低、粒度均勻等優點，SH-M75型干白氫氧化鋁還被認定為國家級新產品；細白（超細）氫氧化鋁生產技術采用了特殊晶種二段種分分解工藝，達到了國際先進水平。產品白度≥99％，粒度D500.9-1.2μm，分布均勻、集中合理。該產品多項指標已接近或超過日本“住友”CW-325產品，填補了國內同領域空白；2003年10月設計能力為5萬噸/年的高白氫氧化鋁生產線在中州分公司建成，并生產出了合格產品。
目前，中州分公司擁有自主開發的國家級新產品1個、省級高新產品3個。化學品氫氧化鋁生產總規模達到了近16萬噸/年。產品不僅在國內市場信譽卓著，而且在日本、韓國、美國市場也享有很高的知名度。2005年化學品氫氧化鋁產品出口創匯1214萬美元。
二、瞄準國內外先進技術，在注重消化、吸收的基礎上致力于技術創新，消除生產瓶頸
近年來，企業領導班子立足生產實際，運籌帷幄，制定了周期短、技術適用的科技開發戰略，為中州企業科技創新工作指明了努力的方向。同時眼睛瞄準國際和國內的先進技術，將適用的新技術、新裝備應用到氧化鋁生產上，在消化、吸收的基礎上，大膽地進行技術改進和技術創新，不斷地創造出一個個實用新型的科技成果。應用后，獲得了“投入少、產出高”、經濟效益顯著的良好效果，生產經營狀況和盈利水平都發生了巨大變化。
1、管式降膜蒸發器首次在碳分母液蒸發中的應用，創造了世界第一
中州分公司與兄弟企業、研究院共同研制出世界上第一套應用于碳分母液蒸發的四效管式降膜加一效強制循環的管式降膜蒸發新工藝、新設備，是國內自行設計的第一組管式降膜蒸發器。經專家鑒定，在碳分母液深度蒸發工藝過程中具有獨創性，達到了國際先進水平，指標國際領先。
2、鋁土礦浮選尾礦膏體堆存技術的成功，攻克了阻礙選礦拜耳法產業化發展的瓶頸，為選礦拜耳法的全面推廣應用奠定基礎
隨著選礦拜耳法在中州分公司產業化的成功，也隨之帶來了一個新課題：選礦拜耳法比常規拜耳法多了一種廢棄物
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